天津滨港电镀产业基地扩建二期项目

天津滨港电镀企业管理有限公司

天津滨港高新铸造工业区双赢道2号天津滨港电镀产业基地内

中环广源环境工程技术有限公司

天津滨港电镀产业基地扩建二期项目，选址于天津滨港高新铸造工业区双赢道2号天津滨港电镀产业基地内，总建筑面积546909.88平方米。项目总投资18000万元，主要建设内容包括：新增8条镀镉线,新增10条喷漆线：包含3条汽车零配件喷漆线、2条高铁零配件喷漆线、2条装饰品喷漆线、3条电器件喷漆线。削减8条硬镀铬生产线(已批未建,生产场地用于建设8条镀镉线,削减总铬的排放总量以替代本次新增总镉排放总量),削减10条挂镀锌生产线(已批未建,生产场地用于建设10条喷漆线)。项目实施后，年镀镉240平方米，年产各类汽车零配件、高铁零配件、装饰品、电器件合计124万件，涉及喷涂面积21.5万平方米。

1.运营期酸洗槽、弱腐蚀槽、镀镉槽、活化槽产生废气经碱喷淋洗涤设施处理后由排气筒达标排放；喷漆房、烘干房、补漆房产生废气应经活性炭吸附+催化燃烧装置处理后由排气筒达标排放。

2.运营期除油后水洗废水、水帘废水应经基地内现有含油废水管道排入污水间1内现有含油废水预处理系统进行处理；酸洗、弱腐蚀、活化后水洗用水应经现有酸性废水管道排入污水间1内现有酸性废水预处理系统进行处理；镀镉回收及退镀后水洗废水、镀镉回收槽废液、退镀槽废液、地面清洗废水、化验室废水应经基地内新增含镉废水管道排入污水间1内新增含镉废水预处理系统进行处理；钝化后水洗废水、彩色钝化槽废液、无色钝化槽废液、喷淋塔废水应经基地内现有含铜废水管道排入污水间1内现有含铜废水预处理系统进行处理；热水洗槽废液、除油槽废液应经基地内现有含油浓液管道排入污水间1内现有含油浓液预处理系统进行处理；活化槽废液、酸回收槽废液、弱腐蚀槽废液应经基地内现有酸性浓液管道排入污水间1内现有含酸浓液预处理系统进行处理。上述处理后废水应一同经污水间1内综合废水处理系统处理后，再一同依托现有污水间4内生化预处理系统进行处理，处理后废水部分回用至生产工序，剩余部分与经化粪池沉淀后的生活污水应一同经现有污水间4内尾水生化处理系统处理，达标后排入市政管网，最终进入天津滨港高新铸造工业区污水处理厂集中处理。

3.合理布置生产设备，选用低噪声设备，对主要噪声源采取隔声、消声及距离衰减等防治措施，确保厂界噪声达标。

4.运营期废酸浓液、滤芯、含镉槽渣及槽液、钝化槽渣、退镀槽渣、废清洗剂、水帘喷淋沉渣、沾染废物、打磨废渣、废包装、废过滤棉、废活性炭、含镉污泥、污水处理站污泥、废润滑油、废润滑油桶等应妥善暂存后委托有资质单位集中处置；废催化剂应由厂家回收；一般废弃包装物、打磨废料等应委托物资回收部门处理；生活垃圾应委托城管委定期清运，杜绝二次污染。

5.按照原市环保局《关于加强我市排放口规范化整治工作的通知》（津环保监理[2002]71号）和《关于发布<天津市污染源排放口规范化技术要求>的通知》（津环保监测[2007]57号）的要求，做好污染物排放口规范化建设工作。

6.加强环境风险防范工作，及时制定环境风险事故防范措施及应急预案，严格落实各项应急和事故防范措施，杜绝环境污染事故的发生。

7.建立环境管理机构，加强运营管理，加强清洁生产管理，确保环保设施正常运转，实现各项污染物稳定达标排放。

2025年2月10日至2025年2月14日